Продукция

Различия и сравнения между лазерной резкой, гидроабразивной резкой, плазменной резкой, электроэрозионной резкой и абразивно-проволочной резкой

Перспективы автоматической электроэрозионные проволочно-вырезные станки

Принцип обработки электроэрозионным разрядом

ZNC320

Модели серии: 1-осевые копировально-прошивные станки с ЧПУ , ZNC серия Модель：ZNC320 Перемещения координат：300 x200 x200 мм Размер рабочего стола：500 x 300 мм Максимальный вес электрода: 50 кг Максимальный вес заготовки: 400 кг Вес станка: 1100 кг Преимущества Достижимая Лучшая шерох...

Отправить заявку

Описание

маркер

Модели серии: 1-осевые копировально-прошивные станки с ЧПУ , ZNC серия

Модель：ZNC320

Перемещения координат：300 x200 x200 мм

Размер рабочего стола：500 x 300 мм

Максимальный вес электрода: 50 кг

Максимальный вес заготовки: 400 кг

Вес станка: 1100 кг

Преимущества

Достижимая Лучшая шероховатость до Ra 0,4

Уровень движущейся головы (на выбор при заказе).

оси C - вращение шпинделя (на выбор при заказе).

Установка поворотного стола (на выбор при заказе).

Станок с патроном 3R или EROWA (на выбор при заказе).

Назначение

Электроэрозионные копировально-прошивные станки Предназначен для формообразования сложнопрофильных полостей, отверстий, пазов, уступов в том числе и в труднообрабатываемых материалах,маркировки деталей, доводки деталей и инструмента. в частности при изготовлении пресс-форм, штампов после проведения предварительной обработки на фрезерных станках с ЧПУ.

Область применения

Станки используются для изготовления штампов, ковочных штампов, и пресс-форм в автомобилестроении и легкой промышленности. а также при производстве различных деталей машин, механизмов, приборов во всех отраслях промышленности.

Отличительные особенности:

Серия ZNC серии – программное управление по оси Z, и ручное управление по осям X и Y.

Это доступные, надежные и простые в эксплуатации копировально- однокоординатным прошивным станком. (обучение работе на станке занимает не более 1-го дня)

Компоновка имеет компактные размеры 3 в 1 (станок, бак для диэлектрики, электрическая часть), подвижный рабочий стол.

Отдельно стоящий генератор тока на 50A или 75А, предназначенный для достижения шероховатости Ra0,6.

Система ЧПУ на станках этой серии управляет одной осью Z. На осях X и Y установлены оптические линейки с дискретностью 5 мкм.

Приводом оси Z является серводвигатель Sanyo DC из Японии, с обратной связью по энкодеру с дискретностью 1 мкм, который позволяет перемещать ось Z с высокой скоростью.

В приводе шпинделя используется высокоточный и износостойкий винт ШВП производства Тайвань.

Ручное (задавайте ток и другие параметры) и автоматическое управление режимами обработки (задавайте требуемую шероховатость, размер, форму, глубину)

Автоматическое редактирование параметров разряда, и выбор грубых, средних и тонких, очень тонких условий обработки.В соответствии с формой электрода и материала, автоматического согласования параметров обработки по 9 шагам цикла программирования, который может реализовать от грубой до чистовой обработки за один проход.

База данных параметров обработки для различных материалов заготовки и электрод-инструмента для выбора оптимальных режимов обработки.

Схема разделения медного электрода и графитового электрода, независимый параметр дляобработки.

Технические Параметр

Проекты	Описание
Модель	ZNC320
Перемещение по осям X, Y	350*250мм
Размер стола(ДхШ)	500*300 мм
Размеры ванны (ДхШхВ)	800520330 мм
Перемещение оси Z (автоматическое)	200 мм
Вспомогательное перемещение шпинделя (Электрический )	200 мм
Пластина электрода для стола расстояние	150-450 мм
максимальный размер заготовки	600400400 мм
Максимальный вес заготовки	400 кг
Макс. вес электрода	50 кг
Объем бака СОЖ	200 л
Точность обработки	0.005 мм
Минимальная подача по осям X, Y	0.001 мм
Точность позиционирования X, Y относительная	0,008 мм
Повторяемость	0.005 мм
Количество осей УЦИ	один шпиндель（Z ось）
Привод X, Y	Ручной
Привод оси Z	SANYO DC сервоприводе
Перемещение по оси Z управления	Электрический мотор

Генератор импульсов

Максимальный ток обработки	50A	75A
Макс. скорость обработки	>460 мм³/мин	>560 мм³/мин
Энергопотребление	5.5 кВт	7.5кВт
Лучшая шероховатость	≤0,4Ra
Минимальный износ электрода	≤0,2 %
Электроды	Графит, латунь, медь
Обрабатываемые материалы	Сталь, алюминий, медь, токопроводящие материалы
Электропитание	Три фазы 380 В / 50 Гц
Рабочая температура	10-35℃
влажность	40-80%
Барометрическое давление	86-106 кПа

Габаритные размеры

Размер станка (ДхШхВ)	125010501980 мм
Размер упаковки станка(ДхШхВ)	145012502200 мм
Вес станка	1100 кг

Комплектация

Стандартная
станок	1 шт.
Злектрический шкаф питания	1 шт.
Масляного бака СОЖ	1 шт.
охлаждающая трубка с магнитным сиденьем	2 шт.
Форсунка для направленного полива диэлектрической жидкостью	2 шт.
Постоянный магнитный патрон	1 шт.
Автоматическая система пожаротушения	1 шт.
Выносной пульт управления	1 шт.
Зажимной патрон для электродов	1 шт.
Шестигранный торцевой гаечный ключ	1 шт.
Железный подушки	4 шт.
Светодиодная лампа освещения рабочей зоны	1 шт.
Система подачи рабочей жидкости, с насосом	1 шт.
Система фильтрации рабочей жидкости	1 шт.
Бумажные фильтры	1 шт.
Ящик с инструментами	1 шт.
Инструкция по эксплуатации	1 шт.

Дополнительная

Уровень движущейся головы,
Прецизионные тиски
Набор прижимов
Переменного тока стабилизато
Генератор тока на 75 Ампер
Генератор тока на 100 Ампер
С - ось EROWA TOOLING

Конструктивные особенности

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

X,Y оси движения протрите мочалкой поверхность "TURCITE" и шариковый винт.для повышения механической жесткости и точности.

Перемещение по оси Z

Перемещение по оси Z осуществляется сервоприводом через выскоточную шарико-винтовую пару

Z - осевой сервомотор

Япония SANYO DC Серводвигатель в оси Z. с числовым программным управлением оси Z.

калибровочным датчиком

Калибровочным датчиком позволяет закреплять электрод-инструменты различной формы, а регулировка по осям позволяет точно спозиционировать его относительно заготовки. на выбор устанавливается Уровень движущейся головы , которая расширяет функциональные возможности станка и получать резьбовые отверстия в твердом сплаве и закаленных деталях.

Рабочее освещение

Для улучшения визуального контроля обработки.

Автоматическая система пожаротушения

для повышения безопасности обработки.

Oптические линейки

На осях X и Y и Z установлены оптические линейки с дискретностью 5 мкм.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Конструкция Панель экрана на поворачивается на 90 градусов, обеспечивает удобство оператора на рабочем месте.

Диалоговая система программирования

Позволяет создавать управляющие программы без знаний G-кодов при помощи интуитивно понятного графического интерфейса. Данная система помогает обучить оператора даже без опыта работы на электроэрозионном оборудовании.

В системе ЧПУ присутствуют две системы координат, одну из которых удобно принять в качестве абсолютной, а вторую – в качестве относительной. Позволяют легко базир оваться, проводить измерения геометрических габаритов детали, находить центр отверстия и многое другое.

Встроенная база данных для выбора оптимальных режимов обработки с возможностью корректировки в процессе обработки，шероховатости и точности обрабатываемых поверхностей.

Габаритныеразмеры