Описание продукции: Пятиосевой вертикальный и горизонтально-фрезерные обрабатывающий центр Модель:UT-500 Тип направляющих: качения (роликовые) Количество осей: 5 Система управления:LYNUC(RTCP) Максимальный диаметр вращения заготовки:Φ500 мм Перемещение по оси X:1100 мм Перемещение по оси...
Описание продукции: Пятиосевой вертикальный и горизонтально-фрезерные обрабатывающий центр
Модель:UT-500
Тип направляющих: качения (роликовые)
Количество осей: 5
Система управления:LYNUC(RTCP)
Максимальный диаметр вращения заготовки:Φ500 мм
Перемещение по оси X:1100 мм
Перемещение по оси Y:700 мм
Перемещение по оси Z1:720 мм
Перемещение по оси Z2:600 мм
Мощность электродвигателя:11 кВт
Вес: 7500 кг
Коротко об оборудовании
Пятиосевой вертикальный и горизонтально-фрезерные обрабатывающий центр UT-500 объединяют в себе все преимущества обработки как горизонтальных, так и вертикальных обрабатывающих центров. Дополнительная функция токарной обработки подходит для решения задач вариативных мелкосерийных производств и создания автоматических производственных линий,который отвечает потребностям клиентов в интеграции сразу нескольких процессов.Станки могут быть оснащены системой смены паллет.
Назначение
Используемый в таких областях, как авиация, аэрокосмическая, энергетическая, военная и общая промышленность, является ключевым оборудованием для изготовления деталей сложной формы и пятисторонней обработки типовых деталей.
Особенности конструкции
Основные элементы обладают термосимметричной конструкцией, проведена их оптимизация посредством анализа методом конечных элементов. Основные элементы отличаются высокой точностью, жесткостью и стабильностью.
Особая конструкция станины обеспечивает достаточный градус для удаления стружки, во всех серийных изделиях съем стружки осуществляется из центра механизма к его задней части, что позволяет свободно избавляться от стружки в процессе обработки.
Все продукты серии стандартно укомплектованы устройством автоматической смены инструментов , опционально также возможна установка более вместительного инструментального магазина, что позволяет удовлетворить потребности многооперационной, специфичной обработки, а также снизить вспомогательное время обработки и увеличить ее эффективность.
В станок может быть интегрирована функция поворота стола с максимальной скоростью вращения 6 000 об/мин, что снижает необходимость в многочисленных процессах при традиционных методах обработки и наряду с этим повышает точность обработки деталей.
Технические Параметр
Модель | UT-500 |
Система ЧПУ | LYNUC(RTCP) |
Модель материала отливки | HT300 |
Твердость машины | 45-50rkc |
Максимальный диаметр вращения заготовки | Φ500 мм |
Перемещение по оси X | 1100 мм |
Перемещение по оси Y | 700 мм |
Перемещение по оси Z1 | 720 мм |
Перемещение по оси Z2 | 600 мм |
Перемещение по оси A | ±120° |
Перемещение по оси C | 360° |
Размер стола | 500*500мм |
Наибольшая нагрузка на Наклонно-поворотный стол | 600 кг |
T-пазы стола | 5-18H7-100мм |
Направляющие перемещения, X / Y / Z | Линейные направляющие (С3) |
Шарико-винтовые пары, X / Y / Z | Класс точности P4 |
Диаметр ШВП | 4012/4012/4012 |
Ширина направляющих X / Y / Z | 45 / 45 / 45 мм |
Форма направляющей | 3 оси линейной направляющей |
Спецификация мотора сервопривода, X/Y/Z/A/C | 3/3/3/3/3 кВт |
Шпиндель | |
Шпиндель (Тайвань) | Прямым приводом |
Конус шпинделя | ВТ40 |
диаметр Шпиндель | Φ155 |
Максимальная частота вращения шпинделя | 12 000 об/мин |
Мощность привода шпинделя | 11 кВт |
Крутящий момент главного шпинделя | 70Нм |
Оси A крутящий момент | 259/460 Нм |
Оси C крутящий момент | 122/223 Нм |
Инструментальная система | |
Тип хвостовика инструмента | ВТ40 |
Емкость магазина инструмента | 24T(Arm) |
Максимальный вес устанавливаемого инструмента | 8 кг |
Время обмена инструментов | 2 Сек |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента | Φ75(смежный)/Φ150 (отдельный) |
Максимальная длина устанавливаемого инструмента | 400мм |
Скорость перемещений | |
Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, | 20 000 мм/мин |
Скорость обработки | 1 - 10 000мм/мин |
Ось A максимальная скорость вращения | 189 об/мин |
Ось C максимальная скорость вращения | 386 об/мин |
Точность | |
Точность позиционирования осей X/Y/Z | ± 0,005 / 300мм |
Повторяемость осей X/Y/Z | ± 0,003мм |
Повторяемость осей A/С | ≤8 сек |
Точность позиционирования по оси A/C | ±3.5 сек |
Энергопотребление | |
Напряжение, В / Частота | Три фазы380В ± 10% / 50Гц ± 10% |
Общая установленная мощность | 40 кВт |
Рабочая температура 10-35℃ | Рабочая температура 10-35℃ |
влажность | 40-80% |
Охлаждение шпинделя масляное | |
Емкость бака охлаждающей жидкости | 500л |
Емкость для смазочных материалов | 3л |
Пневмосистема | |
Давление воздуха | МПа0,6 |
Габаритные размеры | |
Длина | 3050мм |
Ширина | 2560мм |
Высота | 2785мм |
Вес | 8500кг |
Комплектация
Стандартная |
Система ЧПУ LYNUC MDI-12A-6S |
Система автоматической смены инструмента на 21 позиции |
Масляное охлаждение шпинделя |
Подача СОЖ через форсунки на шпинделе |
Полностью закрытая зона обработки |
Пульт управления с электронным маховичком на гибком проводе (MPG) |
Шпиндель BBT40-10000 (Тайвань) |
Магазин автосмены инструмента BT40 - 24T (Тайвань) |
ШВП по оси Х / Y / Z P4 HIWIN (Тайвань) |
Подшипник винтовой NSK / FAG (Япония) |
квадратного сечения по осям Х / Y /Z 45 мм THK(Япония) |
привода и двигатели осей X/Y/Z |
поворотная головка оси B |
поворотный стол ось C |
Насос-кулант (Китай) |
Автоматическая система смазки (Китай) |
Пневмосистема (Тайвань) |
Трансформатор |
Функция автоматического отключения |
Регулировочные болты и опоры |
Блокировка двери рабочей зоны |
Поворотная стойка ЧПУ |
Изолированный электрошкаф высокого/низкого напряжения |
Насос-кулант (Китай) |
Автоматическая система смазки (Китай) |
Пневмосистема (Тайвань) |
Пневматический пистолет |
Обдув шпинделя |
Рабочее освещение |
Трехцветная сигнальная лампа с зуммером |
Инструкция по эксплуатации станка |
Дополнительная |
Система ЧПУ опционально-бренд Fanuc / Siemens / GSK |
Устройство измерения инструмента |
Датчик привязки и измерения детали |
Оптические линейки обратной связи для осей X, Y, Z |
Интерфейс для подачи масла на инструмент |
Стабилизатор напряжения |
Маслоотделитель |
Смыв стружки с кожухов станины |
Теплообменник электрического шкафа |
3-х цветная сигнальная лампа |
Вытяжка масляного тумана |
Стружечный конвейер |
Вращающееся смотровое окно |
Система подачи СОЖ |