Описание продукции: 5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Модель:UT-430 Тип направляющих: качения (роликовые) Количество осей: 5 Система управления:LYNUC(RTCP) Максимальный диаметр вращения заготовки:Φ430 мм Перемещение по оси X:1100 мм Перемещение по оси Y:700 мм Перемещение по оси Z...
Описание продукции: 5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
Модель:UT-430
Тип направляющих: качения (роликовые)
Количество осей: 5
Система управления:LYNUC(RTCP)
Максимальный диаметр вращения заготовки:Φ430 мм
Перемещение по оси X:1100 мм
Перемещение по оси Y:700 мм
Перемещение по оси Z:700 мм
Мощность электродвигателя:15 кВт
Вес: 7500 кг
Коротко об оборудовании
UT-430 - это высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с LYNUC(RTCP) системой ЧПУ и интегрированными функциями точения, ультразвуковой обработки, шлифования и фрезерования, который отвечает потребностям клиентов в интеграции сразу нескольких процессов.
Вертикальный 5-осевой обрабатывающий центр благодаря высокоскоростным линейным направляющим и высокоточному прямому шпинделю обеспечивают высокую эффективность одновременной 5-осевой обработки. Кинематика станка позволяет производить обработку деталей сложной формы из самых разных материалов и сплавов за одну установку
Наклонно-поворотный стол
Наклонно-поворотный стол с ЧПУ расширяет функционал станка, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях одновременно. Поворотная ось С интегрирована в стол станка, а качающаяся ось А дает возможность полноценной обработки в 5 осях.
Назначение
Подходит, в особенности, для эффективной и высокоточной обработки деталей в аэрокосмической, инструментальной, высокоточной литейной промышленности, при производстве изделий медицинского назначения, в автомобилестроении, основанного на новых источниках энергии, и полупроводниковой промышленности.
Особенности конструкции
Станок имеет усовершенствованную и высокопрочную портальную конструкцию с компактной структурой и небольшой площадью основания; конструкция направляющей оси “Z” выполнена без консолей, таким образом, направляющая демонстрирует высокую производительность обработки по всему диапазону хода.
Станок имеет термосимметричную конструкцию, обеспечивающую хорошую термоустойчивость станка.
Характеристики шпинделя могут быть разнообразными, что расширяет возможности обработки на станке.
Наклонно-поворотный стол перемещается прямолинейно и только в одном направлении, что устраняет нестабильность точности при размещении поворотного стола на традиционной конструкции крестовых салазок.
Поворотный стол приводится в движение непосредственно моментным двигателем с прямым приводом и оснащен высокоточным абсолютным угловым энкодером, обеспечивающим очень высокую точность позиционирования поворота и длительное сохранение точности.
Скорость перемещения по линейной оси 48 м/мин и максимальное ускорение до 10 м/мин. Линейная шарико-винтовая передача может быть оснащена полым охлаждаемым винтом, который гарантирует, что повышение температуры винта всегда менее 1°C на полной скорости и что винт всегда находится в раздвинутом положении, что обеспечивает хорошую жесткость и дополнительно повышает точность позиционирования.
Станок оснащен магазином инструментов цепного типа с плоским креплением и полным сервоприводом ATC, который обеспечивает эффективность смены инструмента и избавляет от угрозы падения инструмента во время смены.
В станок может быть интегрирована функция поворота стола с максимальной скоростью вращения 10 000 об/мин, что снижает необходимость в многочисленных процессах при традиционных методах обработки и наряду с этим повышает точность обработки деталей.
Технические Параметр
Модель | UT-430 |
Система ЧПУ | LYNUC(RTCP) |
Модель материала отливки | HT300 |
Твердость машины | 45-50rkc |
Максимальный диаметр вращения заготовки | Φ430 мм |
Перемещение по оси X | 1100 мм |
Перемещение по оси Y | 700 мм |
Перемещение по оси Z | 700 мм |
Перемещение по оси A | ±120° |
Перемещение по оси C | 360° |
Размер стола | Φ600*420мм |
Наибольшая нагрузка на Наклонно-поворотный стол | 200 кг |
T-пазы стола | 8-14H7×45° |
Расстояние от торца шпинделя до поворотный стол(ось А 0 °) | 40-490мм |
Расстояние от торца шпинделя до поворотный стол(ось А 90 °) | 0-370мм |
Направляющие перемещения, X / Y / Z | Линейные направляющие (С3) |
Шарико-винтовые пары, X / Y / Z | Класс точности P4 |
Диаметр ШВП | 4012/4012/4012 |
Ширина направляющих X / Y / Z | 45 / 45 / 45 мм |
Форма направляющей | 3 оси линейной направляющей |
раздвижной блок нет по оси X / Y / Z | 6/4/6 |
Спецификация мотора сервопривода, X / Y / Z | 3/3/3 кВт |
Шпиндель | |
Шпиндель (Тайвань) | Ременной привод |
Конус шпинделя | ВBТ40 |
диаметр Шпиндель | Φ110 |
Максимальная частота вращения шпинделя | 10 000 об/мин |
Мощность привода шпинделя | 15 кВт |
Оси A крутящий момент | 259/460 Нм |
Оси C крутящий момент | 122/223 Нм |
Инструментальная система | |
Тип хвостовика инструмента | ВBТ40 |
Емкость магазина инструмента | 24T(Arm) |
Максимальный вес устанавливаемого инструмента | 8 кг |
Время обмена инструментов | 1.8 Сек |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента | Φ75(смежный)/Φ150 (отдельный) |
Максимальная длина устанавливаемого инструмента | 300мм |
Скорость перемещений | |
Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, | 36 000 мм/мин |
Скорость обработки | 1 - 10 000мм/мин |
Ось A максимальная скорость вращения | 189 об/мин |
Ось C максимальная скорость вращения | 386 об/мин |
Точность | |
Точность позиционирования осей X/Y/Z | ± 0,005 / 300мм |
Повторяемость осей X/Y/Z | ± 0,003мм |
Повторяемость осей A/С | ≤8 сек |
Точность позиционирования по оси A/C | ±3.5 сек |
Энергопотребление | |
Напряжение, В / Частота | Три фазы380В ± 10% / 50Гц ± 10% |
Общая установленная мощность | 25 кВт |
Рабочая температура 10-35℃ | Рабочая температура 10-35℃ |
влажность | 40-80% |
Охлаждение шпинделя масляное | |
Емкость бака охлаждающей жидкости | 300л |
Емкость для смазочных материалов | 4л |
Пневмосистема | |
Давление воздуха | МПа0,6 |
Габаритные размеры | |
Длина | 3380мм |
Ширина | 3290мм |
Высота | 3300мм |
Вес | 7500кг |
Комплектация
Стандартная |
Система ЧПУ LYNUC MDI-12A-6S |
Система автоматической смены инструмента на 21 позиции |
Масляное охлаждение шпинделя |
Подача СОЖ через форсунки на шпинделе |
Полностью закрытая зона обработки |
Пульт управления с электронным маховичком на гибком проводе (MPG) |
Шпиндель BBT40-10000 (Тайвань) |
Магазин автосмены инструмента BBT40 - 24T (Тайвань) |
ШВП по оси Х / Y / Z P4 HIWIN (Тайвань) |
Подшипник винтовой NSK / FAG (Япония) |
квадратного сечения по осям Х / Y /Z 45 мм THK(Япония) |
привода и двигатели осей X/Y/Z |
поворотная головка оси B |
поворотный стол ось C |
Насос-кулант (Китай) |
Автоматическая система смазки (Китай) |
Пневмосистема (Тайвань) |
Трансформатор |
Функция автоматического отключения |
Регулировочные болты и опоры |
Блокировка двери рабочей зоны |
Поворотная стойка ЧПУ |
Изолированный электрошкаф высокого/низкого напряжения |
Насос-кулант (Китай) |
Автоматическая система смазки (Китай) |
Пневмосистема (Тайвань) |
Пневматический пистолет |
Обдув шпинделя |
Рабочее освещение |
Трехцветная сигнальная лампа с зуммером |
Инструкция по эксплуатации станка |
Дополнительная |
Система ЧПУ опционально-бренд Fanuc / Siemens / GSK |
Устройство измерения инструмента |
Датчик привязки и измерения детали |
Оптические линейки обратной связи для осей X, Y, Z |
Интерфейс для подачи масла на инструмент |
Стабилизатор напряжения |
Маслоотделитель |
Смыв стружки с кожухов станины |
Теплообменник электрического шкафа |
3-х цветная сигнальная лампа |
Вытяжка масляного тумана |
Стружечный конвейер |
Вращающееся смотровое окно |
Система подачи СОЖ |