Описание продукции: Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ Модель:TC-1580L Тип направляющих: качения (роликовые) Количество осей:3- 4 Система управления:Опционально-бренд GSK / Syntec / Mitsubishi / Fanuc / Siemens Размеры рабочего стола:1600 х 800 мм Наибольшая нагрузка на стол:1000 кг Мо...
Описание продукции: Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Модель:TC-1580L
Тип направляющих: качения (роликовые)
Количество осей:3- 4
Система управления:Опционально-бренд GSK / Syntec / Mitsubishi / Fanuc / Siemens
Размеры рабочего стола:1600 х 800 мм
Наибольшая нагрузка на стол:1000 кг
Мощность электродвигателя:15 кВт
Вес: 9500 кг
Назначение
Вертикальный обрабатывающий центр TC-856L благодаря высокоскоростным линейным направляющим качения и шпинделю с жестким цельнолитым корпусом, а также быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка, и рабочий стол выполнены из высококачественного серого чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. которое значительно повышает жесткость и устойчивость станка и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой.
Область применения
Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TC-856L предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и медицинская промышленность и других отраслях механической обработки. Станок может быть использован для серийного и массового производства, и может быть выведен в автоматическую производственную линию.
Конструктивные особенности:
СТАНИНА
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании.
Конструкция оси Y
Станина станка с уникальной конструкцией направляющих оси Y, на которой предусмотрено 4 направляющих, что обеспечивает высокую жёсткость и повышенную грузоподъёмность.
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Тайвань),
ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ
Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП HIWIN (Тайвань) класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка.
ПОДШИПНИКИ
В станках устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей.
СИСТЕМА быстрых осевых перемеШЕНИЙ
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.
ШПИНДЕЛЬ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ
укомплектован высокоточным шпинделем одного из ведущего производителя –Тайвань, В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). шпиндели превосходят свои аналоги по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.(возможна установка аналогов не ухудшающих качества)
МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 24 позиций и устанавливается сбоку на колонне.Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности.Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ
Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости и пневматическим пистолетом . На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки и заготовки для очистки деталей от стружки.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ.
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ
Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы.
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Обработка с поддержкой до 4 осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y);
Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм;Установленные на осях перемещения серводвигатели, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.
4 ОСЬ (ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ ⌀250 мм с задней бабкой) (опция)
Опция поворотным столом диаметром 250 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей.
Технические Параметр
Модель | TC-1580L |
Система ЧПУ | Опционально-бренд GSK / Syntec / Mitsubishi / Fanuc / Siemens |
Размеры рабочего стола | 1600 х 800 мм |
Перемещение по оси X | 1500 мм |
Перемещение по оси Y | 800 мм |
Перемещение по оси Z | 700 мм |
Наибольшая нагрузка на стол | 1000 кг |
T-пазы стола | 5-18 х 125 мм |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола | 150-850мм |
Расстояние от шпинделя до колонны | 800 мм |
Направляющие перемещения, X / Y / Z | Линейные направляющие (С3) |
Шарико-винтовые пары, X / Y / Z | Класс точности P4 |
Диаметр ШВП | 50 x 10 мм |
Ширина направляющих X / Y / Z | 45 / 45 / 45 мм |
Форма направляющей | 3 оси линейной направляющей |
раздвижной блок нет по оси X / Y / Z | 6/8/6 |
Спецификация мотора сервопривода, X / Y / Z | 3.5/3.5/3.5 кВт |
Шпиндель | |
Шпиндель (Тайвань) | Ременной привод |
Конус шпинделя | ВТ50 |
Конус шпинделя (опция) | BT40 |
диаметр Шпиндель | Φ155/Φ190 |
Крутящий момент шпинделя(Мин/Макс) | 140 Нм |
Обороты шпинделя | 6 000 об/мин |
Обороты шпинделя (опция) | Ременный привод 8 000 об/мин,
прямой привод 12 000 об/мин |
Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.) | 15кВт |
Инструментальная система OKADA (Тайвань) | |
Тип хвостовика инструмента | ВТ50 |
Емкость магазина инструмента | 24T |
Максимальный вес устанавливаемого инструмента | 15 кг |
Время обмена инструментов | 3 Сек |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента | Φ125(смежный)/Φ225 (отдельный) |
Максимальная длина устанавливаемого инструмента | 400мм |
Скорость перемещений | |
Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, | 24 000 / 24 000 / 24000мм/мин |
Скорость обработки | 1 - 10 000мм/мин |
Точность | |
Точность позиционирования | ± 0,005 / 300мм |
Повторяемость | ± 0,003 |
Энергопотребление | |
Напряжение, В / Частота | Три фазы380В ± 10% / 50Гц ± 10% |
Общая установленная мощность | 35 кВт |
Рабочая температура 10-35℃ | Рабочая температура 10-35℃ |
влажность | 40-80% |
Охлаждение шпинделя масляное | |
Емкость бака охлаждающей жидкости | 500л |
Емкость для смазочных материалов | 6л |
Пневмосистема | |
Давление воздуха | МПа0,6 |
Габаритные размеры | |
Длина | 3600мм |
Ширина | 3040мм |
Высота | 2900мм |
Вес | 9500кг |
Комплектация
Стандартная |
Система автоматической смены инструмента на 24 позиции |
Масляное охлаждение шпинделя |
Подача СОЖ через форсунки на шпинделе |
Полностью закрытая зона обработки |
Пульт управления с электронным маховичком на гибком проводе (MPG) |
Шпиндель BT40 (Тайвань) |
Магазин автосмены инструмента BT40 - 24T OKADA (Тайвань) |
ШВП по оси Х / Y / Z P4 HIWIN (Тайвань) |
Подшипник винтовой NSK / FAG (Япония) |
квадратного сечения по осям Х / Y /Z 45 мм THK(Япония) |
Насос-кулант (Китай) |
Автоматическая система смазки (Китай) |
Пневмосистема (Тайвань) |
квадратного сечения по осям Х / Y /Z 45 мм THK(Япония) |
Трансформатор |
Функция автоматического отключения |
Регулировочные болты и опоры |
Блокировка двери рабочей зоны |
Поворотная стойка ЧПУ |
Изолированный электрошкаф высокого/низкого напряжения |
Подготовка для подключения 4-ой оси (поворотного стола |
Насос-кулант (Китай) |
Автоматическая система смазки (Китай) |
Пневмосистема (Тайвань) |
Пневматический пистолет |
Обдув шпинделя |
Рабочее освещение |
Трехцветная сигнальная лампа с зуммером |
Инструкция по эксплуатации станка |
Дополнительная |
Система ЧПУ опционально-бренд Fanuc / Siemens / GSK / Syntec / Mitsubishi |
Устройство измерения инструмента |
Датчик привязки и измерения детали |
Оптические линейки обратной связи для осей X, Y, Z |
Поворотный стол (4 ось) |
Система автоматической смены инструмента на 16, 24,32, 40 позиций |
Шпиндель на 20 000 об/мин |
Шпиндель мотор 18,5 кВт / 29,2 Нм |
Система подачи СОЖ через шпиндель под давлением 20-70 бар |
Интерфейс для подачи масла на инструмент |
Стабилизатор напряжения |
Маслоотделитель |
Смыв стружки с кожухов станины |
Теплообменник электрического шкафа |
3-х цветная сигнальная лампа |
Вытяжка масляного тумана |
Стружечный конвейер |
Вращающееся смотровое окно |
Система подачи СОЖ |