Продукция

Различия и сравнения между лазерной резкой, гидроабразивной резкой, плазменной резкой, электроэрозионной резкой и абразивно-проволочной резкой

Перспективы автоматической электроэрозионные проволочно-вырезные станки

Принцип обработки электроэрозионным разрядом

HM-CNC300

Модели серии: Высокоскоростная точность и зеркальная поверхность копировально-прошивной станок с ЧПУ Модель：HM–CNC300 Перемещения координат：300 x210 x270 мм Размер рабочего стола：600 x 400 мм Максимальный вес электрода: 40 кг Максимальный вес заготовки: 400 кг Вес станка: 2200 кг Пр...

Отправить заявку

Описание

маркер

Модели серии: Высокоскоростная точность и зеркальная поверхность копировально-прошивной станок с ЧПУ

Модель：HM-CNC300

Перемещения координат：300 x210 x270 мм

Размер рабочего стола：600 x 400 мм

Максимальный вес электрода: 40 кг

Максимальный вес заготовки: 400 кг

Вес станка: 2200 кг

Преимущества

Высокая скорость （Макс. скорость обработки >580 мм³/мин）.

Высокая точность (обеспечением микронной точности при обработке).

Достижимая Лучшая шероховатость до Зеркальная поверхность，

Возможность добавления оси C - вращение шпинделя (на выбор при заказе).

Установка поворотного стола (на выбор при заказе).

Станок с патроном 3R или EROWA (на выбор при заказе).

Назначение

Электроэрозионные копировально-прошивные станки Предназначен для формообразования сложнопрофильных полостей, отверстий, пазов, уступов в том числе и в труднообрабатываемых материалах,маркировки деталей, доводки деталей и инструмента. в частности при изготовлении пресс-форм, штампов после проведения предварительной обработки на фрезерных станках с ЧПУ.

Область применения

Станки используются для изготовления штампов, ковочных штампов, и пресс-форм в автомобилестроении и легкой промышленности. а также при производстве различных деталей машин, механизмов, приборов во всех отраслях промышленности.

Отличительные особенности

Станина станка, колонна, рабочие столы и ряд других базовых корпусных узлов станка изготовлены из HT300 высокопрочного мелкозернистого чугуна – механита. Гранитный рабочий стол, обеспечивают высокую стабильность и точность обработки, в течение, долгого периода эксплуатации.

Станки серии CNC оснащены системой ЧПУ на базе промышленного компьютера с операционной системой Windows .

Система ЧПУ на станках этой серии управляет тремя осями（X, Y, Z.），а управление перемещениями осуществляется с помощью серводвигателей. На трех осях (X,Y,Z) станка установлены оптические линейки Тайвань с разрешением 0,001 мм.

Ось X, Y,Z способна перемещать шпиндель со скоростью до 5м/мин.

Оси X, Y оснащены направляющими линейного типа.

Оси X, Y, Z оснащены шарико-винтовыми парами прецизионного класса.

Оси X, Y, Z оснащены сервоприводами переменного тока.

База данных параметров обработки для различных материалов заготовки и электрод-инструмента для выбора оптимальных режимов обработки. дает возможность получить Лучшая шероховатость Ra0.2 при обработке.

Технические Параметр

Проекты	Описание
Модель	HM-CNC300
Перемещение по осям X, Y	300*210мм
Размер стола(ДхШ)	650*400 мм
Размеры ванны (ДхШхВ)	1340720520 мм
Перемещение оси Z (автоматическое)	270 мм
Пластина электрода для стола расстояние	257-527 мм
максимальный размер заготовки	960640350 мм
Максимальный вес заготовки	400 кг
Макс. вес электрода	40 кг
Объем бака СОЖ	400 л
Точность обработки	0.005 мм
Минимальная подача по осям X, Y	0.001 мм
Точность позиционирования X, Y относительная	0,005 мм
Повторяемость	0.002 мм

Генератор импульсов

Максимальный ток обработки	50A
Макс. скорость обработки	>580 мм³/мин
Энергопотребление	11.5 кВт
Лучшая шероховатость	≤0,2 Ra
Минимальный износ электрода	≤0,1%
Электропитание	Три фазы 380 В / 50 Гц
Рабочая температура	10-35℃
влажность	40-80%
Барометрическое давление	86-106 кПа

Система ЧПУ

Дисплей	15” LCD-TFT
Метод управления системой	ЧПУ замкнутого цикла
Привод оси XYZ	Сервоуправление
Управляемые оси	X, Y, Z - стандарт, опционно до 5 осей
Минимальное вводимое значение	0,001мм
Максимальное вводимое значение	± 9999,999мм
Толчковая подача на одно нажатие	0,001мм
Формат команд позиционирования	Относительные и абсолютные
Диапазон подач вручную (с выносного пульта)	4 скорости
Количество ступеней обработки	100
Емкость программных данных	10000
Разрешение оптических линеек	0.001
Электроды	Графит, латунь, медь
Обрабатываемые материалы	Сталь, алюминий, медь, токопроводящие материалы
Функции позиционирования электрода	Кромка, центр снаружи / внутри, центр снаружи / внутри по трем точкам, угловая точка заготовки
Установка параметров обработки	Встроенный автотехнолог для построения программы с набором режимов для различных пар материалов
Возможные траектории движения	Круг, квадрат, сектор, внутренняя и внешняя сфера, конус, радиальное под 45°, пространственное, по дуге и т. д.

Габаритные размеры

Размер генератора(ДхШхВ)	980x650x1900 мм
Размер упаковки генератора(ДхШхВ)	1020x680x2000 мм
Вес генератора	250 кг
Размеры бака СОЖ (ДхШхВ)	1100x880x750 мм
Размер упаковки бака СОЖ(ДхШхВ)	1130x910x850 мм
Вес бака СОЖ	180 кг
Размер станка (ДхШхВ)	195023002265 мм
Размер упаковки станка(ДхШхВ)	2200×2500×2400 мм
Вес станка	2200 кг

Комплектация

Стандартная комплектация
станок	1 шт.
Блок управления с генератором тока и промышленном компьютером.	1 шт.
Сервомотор на осях XYZ.	3 шт.
Оптические линейки 1 мкм на осях XYZ.	3 шт.
Форсунка для направленного полива с магнитным сиденьем	2 шт.
Постоянный магнитный патрон	1 шт.
Система обнаружения воспламенения (ИК датчик).	1 шт.
Автоматический огнетушитель.	1 шт.
Выносной пульт дистанционного управления	1 шт.
Стандартный держатель электрода с ручной регулировкой.	1 шт.
Шестигранный торцевой гаечный ключ	1 шт.
Виброопоры с анкерными болтами	4 шт.
Светодиодная лампа освещения рабочей зоны	1 шт.
Система подачи рабочей жидкости, с насосом	1 шт.
Система фильтрации диэлектрического масла с бумажными фильтрами.	1 шт.
Бумажные фильтры	1 шт.
Ящик с инструментами	1 шт.
Инструкция по эксплуатации	1 шт.

Дополнительная

Автоматическая система смены электрода с пневматическим патроном EROWA	3R на 4, 5 или 6 мест.
Встроенная ось С с пневматическим патроном EROWA или 3R.
Устройство вращения электрода.
Система охлаждения диэлектрика станка.
Система охлаждения воздуха генератора.
Поворотный или наклонно-поворотный стол.
Прецизионные тиски
Набор прижимов
Стальной щуп для привязки электрода
Переменного тока стабилизато

Конструктивные особенности

СТАНИНА

Жесткая литая станина станка из высококачественного чугуна HT250, Гранитный рабочий стол, Двойной отпуск, гарантирующий отсутствие внутренних напряжений и длительное сохранение точностных характеристик станка.

Оси X, Y,Z оснащены высокоточные линейные направляющие PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Тайвань),

Оси X, Y, Z оснащены шарико-винтовыми парами прецизионного класса.

Оси X, Y, Z оснащены HIWIN (Тайвань) класса С3 шарико-винтовыми парами прецизионного класса с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы.

ПОДШИПНИКИ

В станках устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей.

XYZ - осевой сервомотор

На всех трех осях (X,Y,Z) а управление перемещениями осуществляется с Серводвигатели переменного тока Panasonic (Япония),

Oптические линейки

На осях X и Y и Z установлены оптические линейки с дискретностью 1 мкм.при этом реализована полная обратная связь за счет использования оптических линеек.

Выносной пульт дистанционного управления

Рабочее освещение

Для улучшения визуального контроля обработки.

Автоматическая система пожаротушения

для повышения безопасности обработки.

калибровочным датчиком

Калибровочным датчиком позволяет закреплять электрод-инструменты различной формы, а регулировка по осям позволяет точно спозиционировать его относительно заготовки. на выбор пневматический патрон 3R или EROWA.

активный щуп