Продукция

Различия и сравнения между лазерной резкой, гидроабразивной резкой, плазменной резкой, электроэрозионной резкой и абразивно-проволочной резкой

Перспективы автоматической электроэрозионные проволочно-вырезные станки

Принцип обработки электроэрозионным разрядом

HM-CNC1260

Модели серии: копировально-прошивные станки с ЧПУ с двумя подвижными колоннами Модель：HM–CNC1260 Перемещения координат：1200 x600 x450 мм Размер рабочего стола：1250 x 800 мм Максимальный вес электрода: 400 кг Максимальный вес заготовки: 3500 кг Вес станка: 7000 кг Преимущества В...

Отправить заявку

Описание

маркер

Модели серии: копировально-прошивные станки с ЧПУ с двумя подвижными колоннами

Модель：HM-CNC1260

Перемещения координат：1200 x600 x450 мм

Размер рабочего стола：1250 x 800 мм

Максимальный вес электрода: 400 кг

Максимальный вес заготовки: 3500 кг

Вес станка: 7000 кг

Преимущества

Высокая скорость （Макс. скорость обработки >580 мм³/мин）.

Высокая точность (обеспечением микронной точности при обработке).

Достижимая Лучшая шероховатость до Зеркальная поверхность，

Возможность добавления оси C - вращение шпинделя (на выбор при заказе).

Установка поворотного стола (на выбор при заказе).

Станок с патроном 3R или EROWA (на выбор при заказе).

Назначение

Электроэрозионный копировально-прошивной станок с контролером на базе системы WINDOWS полностью, Перемещения по осям X, Y, Z обеспечиваются суппортом электрода, что обеспечивает оптимальную производительность и точность обработки даже тяжелых деталей. для изготовления деталей объемной формы с большими габаритами типа штампов, пресс-форм, матриц вырубных штампов, обработки отверстий различной конфигурации в деталях, как из обычных конструкционных материалов, так и из труднообрабатываемых: высокопрочных, закаленных, нержавеющих сталей, высокопрочных электропроводных композитных сплавов, титана, графита и т. д.

Область применения

Копировально-прошивные станки с ЧПУ Кроме аэрокосмонавтики, автопрома и сборки электроники они востребованы в производстве тончайших штампов и пресс-форм, а также при производстве различных деталей машин, механизмов,медицине, энергетике, приборов во всех отраслях промышленности. Машины незаменимы в современном инструментальном производстве и общем машиностроении.

Отличительные особенности

Станина станка, колонна, рабочие столы и ряд других базовых корпусных узлов станка изготовлены из HT300 высокопрочного мелкозернистого чугуна – механита. обеспечивают высокую стабильность и точность обработки, в течение, долгого периода эксплуатации.

Перемещения по осям X, Y, Z обеспечиваются суппортом электрода, конструкция с неподвижным столом выдерживает тяжелые заготовки, что обеспечивает оптимальную производительность и точность обработки даже тяжелых деталей.

Станки серии CNC оснащены системой ЧПУ на базе промышленного компьютера с операционной системой Windows.

Система ЧПУ на станках этой серии управляет тремя осями（X, Y, Z.），а управление перемещениями осуществляется с помощью серводвигателей. На трех осях (X,Y,Z) станка установлены оптические линейки Тайвань с разрешением 0,001 мм.

Ось X, Y,Z способна перемещать шпиндель со скоростью до 8м/мин.

Оси X, Y, Z оснащены прецизионные линейные направляющие высокого класса.

Оси X, Y, Z оснащены шарико-винтовыми парами прецизионного класса.

Оси X, Y, Z оснащены сервоприводами переменного тока.

Одновременная 4-осевая обработка X,Y,Z,C

База данных параметров обработки для различных материалов заготовки и электрод-инструмента для выбора оптимальных режимов обработки. Чистовая обработка до Ra 0,2

Технические Параметр

Проекты	Описание
Модель	CNC1260
Перемещение по осям X, Y	1200600 мм（Один подвижными колоннами） 2 600*600 мм（двумя подвижными колоннами）
Размер стола(ДхШ)	1250*800 мм
Размеры ванны (ДхШхВ)	16501100600 мм
Перемещение оси Z (автоматическое)	450 мм
Пластина электрода для стола расстояние	650-1100 мм
максимальный размер заготовки	1350800600 мм
Максимальный вес заготовки	3500 кг
Макс. вес электрода	400 кг
Объем бака СОЖ	2200 л
Точность обработки	0.005 мм
Минимальная подача по осям X, Y	0.001 мм
Точность позиционирования X, Y относительная	0,008 мм
Повторяемость	0.005 мм

Генератор импульсов

Максимальный ток обработки	50A
Макс. скорость обработки	>580 мм³/мин
Энергопотребление	11.5 кВт
Лучшая шероховатость	≤0,2 Ra
Минимальный износ электрода	≤0,1%
Электропитание	Три фазы 380 В / 50 Гц
Рабочая температура	10-35℃
влажность	40-80%
Барометрическое давление	86-106 кПа

Система ЧПУ

Дисплей	15” LCD-TFT
Метод управления системой	ЧПУ замкнутого цикла
Привод оси XYZ	Сервоуправление
Управляемые оси	X, Y, Z - стандарт, опционно до 5 осей
Минимальное вводимое значение	0,001мм
Максимальное вводимое значение	± 9999,999мм
Толчковая подача на одно нажатие	0,001мм
Формат команд позиционирования	Относительные и абсолютные
Диапазон подач вручную (с выносного пульта)	4 скорости
Количество ступеней обработки	100
Емкость программных данных	10000
Разрешение оптических линеек	0.001
Электроды	Графит, латунь, медь
Обрабатываемые материалы	Сталь, алюминий, медь, токопроводящие материалы
Функции позиционирования электрода	Кромка, центр снаружи / внутри, центр снаружи / внутри по трем точкам, угловая точка заготовки
Установка параметров обработки	Встроенный автотехнолог для построения программы с набором режимов для различных пар материалов
Возможные траектории движения	Круг, квадрат, сектор, внутренняя и внешняя сфера, конус, радиальное под 45°, пространственное, по дуге и т. д.

Габаритные размеры

Размер генератора(ДхШхВ)	980x650x1900 мм
Размер упаковки генератора(ДхШхВ)	1020x680x2000 мм
Вес генератора	220 кг
Размеры бака СОЖ (ДхШхВ)	1820x1160x850 мм
Размер упаковки бака СОЖ(ДхШхВ)	1840x1280x950 мм
Вес бака СОЖ	250 кг
Размер станка (ДхШхВ)	2800×4200×3420 мм
Размер упаковки станка(ДхШхВ)	3000×4500×3650 мм
Вес станка	5500кг（Один подвижными колоннами） 7000 кг（двумя подвижными колоннами）

Комплектация

Стандартная комплектация
станок	1 шт.
Блок управления с генератором тока и промышленном компьютером.	1 шт.
Сервомотор на осях XYZ.	3 шт.
Оптические линейки 1 мкм на осях XYZ.	3 шт.
Форсунка для направленного полива с магнитным сиденьем	2 шт.
Постоянный магнитный патрон	1 шт.
Система обнаружения воспламенения (ИК датчик).	1 шт.
Автоматический огнетушитель.	1 шт.
Выносной пульт дистанционного управления	1 шт.
Стандартный держатель электрода с ручной регулировкой.	1 шт.
Шестигранный торцевой гаечный ключ	1 шт.
Виброопоры с анкерными болтами	4 шт.
Светодиодная лампа освещения рабочей зоны	1 шт.
Система подачи рабочей жидкости, с насосом	1 шт.
Система фильтрации диэлектрического масла с бумажными фильтрами.	1 шт.
Бумажные фильтры	1 шт.
Ящик с инструментами	1 шт.
Инструкция по эксплуатации	1 шт.

Дополнительная

Автоматическая система смены электрода с пневматическим патроном EROWA	3R на 4, 5 или 6 мест.
Встроенная ось С с пневматическим патроном EROWA или 3R.
Устройство вращения электрода.
Система охлаждения диэлектрика станка.
Система охлаждения воздуха генератора.
Поворотный или наклонно-поворотный стол.
Прецизионные тиски
Набор прижимов
Стальной щуп для привязки электрода
Переменного тока стабилизато

Конструктивные особенности

СТАНИНА

Станина станка, колонна, рабочие столы и ряд других базовых корпусных узлов станка изготовлены из HT300 высокопрочного мелкозернистого чугуна – механита.неподвижным столом выдерживает тяжелые заготовки,колонна перемещается по осям XY,Высокая скорость, высокая грузоподъемность, отличная жесткость конструкции.что обеспечивает оптимальную производительность и точность обработки даже тяжелых деталей.

Жесткая литая станина станка из высококачественного чугуна HT250, Гранитный рабочий стол, Двойной отпуск, гарантирующий отсутствие внутренних напряжений и длительное сохранение точностных характеристик станка.

Оси X, Y,Z оснащены высокоточные линейные направляющие PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Тайвань),

Оси X, Y, Z оснащены шарико-винтовыми парами прецизионного класса.

Оси X, Y, Z оснащены HIWIN (Тайвань) класса С3 шарико-винтовыми парами прецизионного класса с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы.

ПОДШИПНИКИ

В станках устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей.

XYZ - осевой сервомотор

На всех трех осях (X,Y,Z) а управление перемещениями осуществляется с Серводвигатели переменного тока Panasonic (Япония),

Oптические линейки

На осях X и Y и Z установлены оптические линейки с дискретностью 1 мкм.при этом реализована полная обратная связь за счет использования оптических линеек.

Выносной пульт дистанционного управления

Рабочее освещение

Для улучшения визуального контроля обработки.

Автоматическая система пожаротушения

для повышения безопасности обработки.

калибровочным датчиком

Калибровочным датчиком позволяет закреплять электрод-инструменты различной формы, а регулировка по осям позволяет точно спозиционировать его относительно заготовки. на выбор пневматический патрон 3R или EROWA.

активный щуп

Стальной щуп для привязки электрода с крепежной оснасткой или активный щуп Reinshow.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Станки серии CNC оснащены системой ЧПУ на базе промышленного компьютера с операционной системой Windows .

База данных параметров обработки для различных материалов заготовки и электрод-инструмента для выбора оптимальных режимов обработки. дает возможность получить Лучшая шероховатость Ra0.2 при обработке.

Предыдущий Следующий